Лазерная очистка и подготовка поверхности под окраску

Примером применения технологии лазерной очистки может служить удаление лаковых покрытий, подготовка поверхности под окраску, сварке, пайке и склеиванию. Технологии удаления пленок и покрытий применяются также для очистки строительных конструкций и исторических памятников, для предварительной обработки изделий перед сваркой или нанесением защитных покрытий, для очистки деталей микроэлектронных схем.

Нашими специалистами разработан и изготовлен экспериментальный образец мобильного лазерного комплекса с производительностью до 0,1 кв.м в час. В стадии разработки комплекс с ручным перемещением сканирующей головки и комплекс для дистанционной очистки с производительностью до 5 кв.м в час Тогда и подготовка поверхности под окраску станет несложным делом.

Лазерная технология применяется для очистки поверхностей и труднодоступных мест узлов и агрегатов сложной формы от:

В последние годы за рубежом активно внедряется в производство технология лазерной очистки поверхностей. Одним из важных преимуществ лазерной очистки перед традиционными способами является отсутствие абразивного износа поверхности изделий и отказ от применения химических реагентов. Процесс очистки мало зависит от угла наклона луча к поверхности, не критичен к положению излучателя по отношению к обрабатываемой поверхности и осуществляется без нагрева изделия. Смирнов Валентин Николаевич, к.т.н., генеральный директор

Видео. Лазерная очистка железнодорожных вагонов от старой краски.

Инструмент до лазерной очистки.

Инструмент после лазерной очистки.

Эксперименты по удалению краски с железнодорожных вагонов.

Эксперименты по удалению краски с железнодорожных вагонов.

Лазерная очистка старинной монеты.

Лазерная очистка от краски.

Лазерная очистка инструмента сложной формы (до и после очистки).

Лазерная очистка литьевой пресс-формы для производства автомобильных шин.

Лазерная очистка
	Минимум отходов; Гибкость управления процессом; Возможность встраивания в поточную линию; Бесконтактное воздействие на материал; Возможность обработки изделия на большом расстоянии от лазера; Гибкое управление световым потоком; 100% локализация продуктов очистки; Возможность обработки деталей сложной геометрической формы и труднодоступных мест в замкнутых объемах; Высокая производительность процесса (до 10 кв.м/час); Сохранение поверхностных свойств обрабатываемых изделий; Исключение нагрева материала в процессе обработки; Мобильное оборудование.
Оборудование для лазерной очистки
	Компания Лазерные Технологии производит серийные комплексы для лазерной очистки металлических и неметаллических поверхностей, а также изготавливает оборудование под конкретные задачи Заказчика. Переносное лазерное технологическое устройство на базе волоконного лазера для очистки поверхностей сложной формы от окисных пленок, краски, радиоактивных и других загрязнений. Пример встраивания высокопроизводительной лазерной установки для очистки в технологическую линию.
Очистка через сорбирующие пленки
	Отработана технология очистки через сорбирующие пленки, что позволяет избежать загрязнения окружающей среды и вредного воздействия на персонал. 100% продуктов очистки оседает на пленке. 1. очистка без пленки; 2. очистка через пленку; 3. продукты очистки на сорбирующей пленке.
Постоянные клиенты ЛТ по наплавке и восстановлению прессформ
	- ЗАО "Безопасность" - ФГУП ТРИНИТИ

Лазерная очистка инструмента сложной формы от ржавчины.


Лазерная очистка элемента ограды.


Лазерная очистка тонких изделий от ржавчины и окалины.


Лазерная очистка от масла.


Лазерная очистка турбинных лопаток.

Видео. Процесс лазерной очистки литьевой прессформы для изготовления обувных подошв.


Лазерная очистка авиационной турбинной лопатки от гальванического покрытия.

Таким образом, основными техническими преимуществами лазерной очистки перед другими видами очистки являются:
отсутствие увеличения объёма загрязнений,
отсутствие жидких химических отходов,
отсутствие повреждений очищаемой поверхности

Таблица наглядно демонстрирует качественное преимущество лазерного метода перед всеми остальными видами очистки.