Применение импульсно-периодических режимов обработки позволяет осуществлять процесс высокоскоростной перфорации листовых материалов.
Производительность обработки достигает 50 отверстий в секунду на стали толщиной до 0,5 мм.
Лазерная перфорация нержавеющей стали. Подложка под фильтр, толщина 0,3 мм. 300 000 отверстий диаметром 0,3 мм.
Лазерная перфорация трубы из титана. Толщина стенки 0,5 мм.
Отверстия в полиэтиленовой пленке. Шаг 15 мм.
Перфорация полиэтилена. Режим обработки №1. Диамер отверстий
0,7 мм.
Перфорация полиэтилена.
Режим обработки №2. Диамер отверстий
0,3 мм.
Водопроводный фиьтр грубой очистки в сборе.
Таким же образом можно перфорировать пластик, кожу и другие материалы.
Преимущества лазерной
перфорации
Высокая производительность процесса (50-100 отверстий в секунду).
Возможность программной регулировки расположения отверстий.
Возможность последующей контурной резки и сварки.
Сохранение механических свойств материала после перфорации.
Обработка высокопрочных металлических сплавов.
Получение отверстий диаметром от 50 до 200 мкм при толщине материала от 10 мкм до 1 мм.
Оборудование для лазерной резки
и скрайбирования керамики
Вы можете приобрести оборудование для лазерной перфорации различных материалов с адаптацией под Ваше производство (в т.ч., встраиванием в производственную линию) и разработкой технологии.
Высокая производительность процесса (50-100 отверстий в секунду). 
