По заказу «Агенства По Атомной Энергии» нашим предприятием с 2001г ведутся работы по разработке технологии лазерной дезактивации узлов и агрегатов утилизируемых атомных подводных лодок.
Одной из важных задач при решении проблемы утилизации ядерных и радиационно-опасных объектов является проведение их комплексной дезактивации с целью повторного использования в народном хозяйстве дорогостоящих сталей и сплавов после их очистки, а также снижения лучевых нагрузок на обслуживающий персонал.
Загрязнение окружающей среды радиоактивными отходами, образующимися при эксплуатации атомных энергетических установок, а также угроза террористических актов с применением бомб с радиоактивными изотопами, делают актуальной разработку высокотехнологичных лазерных способов дезактивации.
Нами разработана лазерная технология "сухой" очистки загрязненных радионуклидами поверхностей со сбором продукутов очистки на сорбирующие пленки.
Мутин Тимофей,
сотрудник инновационно-технологического отдела, руководитель направления дезактивации
Заброшенная военная техника в г. Чернобыль.
Объем продуктов дезактивации подлежащих захоронению по сравнению с химическими методами очистки снижается в миллионы раз.
Разработан и используется в технологических работах экспериментальный образец мобильного лазерного комплекса.
Лазерная дезактивация трубы.
Лазерная дезактивация детали рекатора АЭС.
Видео. Дистанционная лазерная дезкативация изделия сложной формы, дезактивация через сорбирующую пленку.
График. Степень удаления радионуклидов с поверхности образца.
Удаление поверхностных радиационных загрязнений в твердой фазе, без использования жидких химических реагентов
Лазерная дезактивация
Разработано большое количество способов очистки материалов от радиоактивных загрязнений, но эти методы имеют определённые недостатки, которых лишена дезактивация короткими лазерными импульсами.
Энергия лазерного излучения поглощается в слое толщиной не более 1 мкм, что позволяет сконцентрировать всю энергию лазера в слое, несущем большую часть загрязнений. Малое время поглощения излучения позволяет не дать энергии успеть уйти из поверхностного слоя путём передачи тепла глубоко лежащим слоям. Таким образом, в результате поглощения лазерного импульса слой поверхности, содержащий радиоактивные загрязнения, быстро разогревается до температур, существенно превышающих температуру кипения. Образуется своего рода микровзрыв. При этом с поверхности удаляются загрязнения и часть верхнего слоя.
Как правило, радионуклиды при поверхностных загрязнениях располагаются в окисных пленках образующихся на металлических поверхностях, поэтому задача дезактивации сводится к удалению окисных пленок с поверхности и их улавливанию с последующей утилизацией.
Исследования показали, что предлагаемый метод не нарушает геометрию изделий даже при толщинах материала в несколько сотен микрон и в тоже время обеспечивает удаление с поверхности большинства видов загрязнений - окислов, органики, краски и пр.
Скорость процесса 0,3-1,0 кв.м./час;
Удаление поверхностных радиационных загрязнений в твердой фазе, без использования жидких химических реагентов;
Обработка деталей сложной геометрической формы;
Дистанционно-управляемый процесс без радиационного воздействия на персонал;
Мобильное оборудование.
Оборудование для
лазерной дезактивации
Наше предприятие принимало участие в проекте по разработке и создания мобильного лазерного комплекса общим весом около 40 кг, который прошел опробирование на базе ФГУП «ГНЦ РФ «ТРИНИТИ».
Комплекс на базе СО2 лазера для дезактивации АПЛ.
В рамках работы изготовлена и оснащена лазерными комплексами «горячая» камера на территории ПИЯФа в г.Гатчина. Эксперименты показали что при однократной обработке поверхности уровень загрязнения снижается до предельно допустимых значений.
1. очистка без пленки;
2. очистка через пленку;
3. продукты очистки на сорбирующей пленке.
В этом году завершаются работы по изготовлению лазерного комплекса для утилизации атомных подводных лодок, включающий в себя лазер для разделительной дистанционной резки (исполнитель ТРИНИТИ г.Троицк и дезактивации (исполнитель наше предприятие).
Дезктивация через сорбирующие пленки
Отработана технология по обработке загрязнённых образцов через плёнку-абсорбент, улавливающую летящие с поверхности частицы. Использовалась обыкновенная клейкая лента-скотч и специально разработанное полимерное покрытие. Был достигнут коэффициент дезактивации 2. Эксперимент показал, что более 80% снимаемой активности остаётся на плёнке-абсорбенте, что существенно облегчает утилизацию загрязнённых отходов.
1. - Было;
2. - Абсорбировалось на пленке;
3. - Стало
Постоянные клиенты ЛТ
по
лазерной дезактивации
- ЗАО "Безопасность"
- ФГУП ТРИНИТИ
Коэффициент дезактивации – отношение наблюдаемого параметра после лазерной обработки к этому параметру до обработки. В скобках дан коэффициент дезактивации для двукратной обработки.
Таким образом, основными техническими преимуществами лазерной очистки перед другими видами очистки являются: отсутствие увеличения объёма загрязнений, отсутствие жидких химических отходов, отсутствие повреждений очищаемой поверхности
Таблица наглядно демонстрирует качественное преимущество лазерного метода перед всеми остальными видами очистки.
Контакты.
Лазерная дезактивация.
Контактное лицо:
Начальник производства Козырев Даниил Константинович
Тел. мобильный: +7 951 668 87 45
E-mail: kd.gravernu@gmail.com
Задать вопрос Вы также можете, заполнив эту форму:
Не забывайте указывать свое имя, название организации и способы связи.
Скорость процесса 0,3-1,0 кв.м./час;
